ଇସ୍ପାତକୁ କଳଙ୍କିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ସର୍ବପ୍ରଥମେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ପଦ୍ଧତି। ମୂଳତଃ, ଏକଗାଲଭାନାଇଜିଂ ସ୍ନାନାଗାରଏହା ତରଳ ଜିଙ୍କ୍ ର ଏକ ବଡ଼ କେଟଲି ଯାହା ଧାତୁ ଅଂଶକୁ ଆବରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ସଫା ଇସ୍ପାତକୁ ଏହି ସ୍ନାନରେ ବୁଡ଼ାଯାଏ, ଜିଙ୍କ୍ ଶୀଘ୍ର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଜଡିତ ହୁଏ, ଏକ ଦୃଢ଼, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଫିନିଶ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଗାଲଭାନାଇଜିଂ 150 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ରହିଛି, ତଥାପି ଏହା ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବରେ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ରହିଛି। ପ୍ରକୃତରେ, ଏହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଉପଲବ୍ଧ ସବୁଠାରୁ ପରିବେଶ-ଅନୁକୂଳ କ୍ଷୟ-ନିବାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଏ। ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତ ଯାହା ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ବାହାରେ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ବଞ୍ଚି ରହିପାରିବ। ତଳେ ଆମେ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଭାଙ୍ଗୁଥିବା କିପରି ଏକ ଇସ୍ପାତ ଅଂଶ ଧୂଳିପୂର୍ଣ୍ଣ ପୁରୁଣା ଧାତୁରୁ ଜିଙ୍କ୍-ଆର୍ମର୍ଡକୁ, ଏକ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ବାଥ ଭିତରେ ଯାଏ।
ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ବାଥ୍ କ'ଣ?
ଏକ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ସ୍ନାନ ହେଉଛି କେବଳ ତରଳ ଜିଙ୍କ ଏକ ଭାଟ୍ ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟ 450°C (842°F) ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ। ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏହି ଗରମ ଜିଙ୍କରେ ତଳକୁ ନିଆଯାଏ, ଯାହା ରୂପା ତରଳ ଧାତୁ ପରି ଦେଖାଯାଏ। ବୁଡ଼ାଇବା ସମୟରେ, ଜିଙ୍କ ଷ୍ଟିଲ୍ରେ ଲୁହା ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ, ଜିଙ୍କ ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଧାତୁ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଅଭ୍ୟାସରେ, କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଏହାକୁ କହନ୍ତିହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନିଜିଂପ୍ରକ୍ରିୟା - ପ୍ରକୃତରେ ଇସ୍ପାତକୁ "ଗରମ" (ତରଳିଥିବା) ଜିଙ୍କରେ ବୁଡ଼ାଇବା।
ଏହି ପଦ୍ଧତି ବହୁତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ। ଜିଙ୍କ ବାଥ୍ ସାଧାରଣତଃ 98% ଶୁଦ୍ଧ ଜିଙ୍କ ଉପରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ କନଭେୟର କିମ୍ବା କ୍ରେନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ କୋଣ କରନ୍ତି ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଜିଙ୍କ ଅଂଶର ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋଣକୁ ପ୍ଲାବିତ କରିପାରିବ। ଏପରିକି ଫମ୍ପା ଆକୃତି କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍ ମଧ୍ୟ ଜିଙ୍କରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ଆବରଣ ମଧ୍ୟ ଆବରଣ ହୋଇଥାଏ। ଜଣେ ଶିଳ୍ପ ଗାଇଡ୍ କହିଛନ୍ତି ଯେ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଏକ "ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିମଜ୍ଜନ" ପ୍ରକ୍ରିୟା - ଇସ୍ପାତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୁଡ଼ିଯାଏ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ଆବରଣ ହୋଇଥାଏ।ସମସ୍ତଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ। କିଛି ମିନିଟ୍ ପରେ ଏକ ନୂତନ ଚକଚକିଆ ଧାତୁ ଚର୍ମ ସହିତ ଇସ୍ପାତକୁ ଉପରକୁ ନିଆଯାଏ।
ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ଆରମ୍ଭରୁ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ)
ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅଛି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସାବଧାନତାର ସହ କରିବାକୁ ପଡିବ, କାରଣ ଜିଙ୍କ୍ କେବଳ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗି ରହିବ। ସାଧାରଣତଃ, ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
ସଫା କରିବା (ଡିଗ୍ରେସିଂ ଏବଂ ଅଚାର):ପ୍ରଥମେ ଇସ୍ପାତକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ତେଲ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କି ଦୂର ହୁଏ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଗରମ କ୍ଷାର (କାଷ୍ଟିକ୍) ଦ୍ରବଣ ସାମିଲ ହୁଏ ଯାହା କଳଙ୍କିକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ପରେ, ଇସ୍ପାତ ଏକ ଏସିଡ୍ ପିକ୍ଲିଂ ବାଥ୍ (ପ୍ରାୟତଃ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋକ୍ଲୋରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପତଳା କରେ) ଭିତରକୁ ଯାଏ ଯାହା ମିଲ୍ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କିକୁ ଖାଇଯାଏ। ପିକ୍ଲିଂ ପରେ, ଯେକୌଣସି ଜିଦ୍ଖୋର ମଇଳା, ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସ୍ଲାଗ୍ ହାତରେ କିମ୍ବା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଅପସାରିତ ହୁଏ। ସଂକ୍ଷେପରେ, ସମସ୍ତ ପ୍ରଦୂଷଣ ଦୂର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କାରଣ ଜିଙ୍କ୍ ମଇଳା ଇସ୍ପାତ ସହିତ ଜଡିତ ହେବ ନାହିଁ।
ଫ୍ଲକ୍ସିଂ:ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପୂର୍ବରୁ, ସଫା ଇସ୍ପାତକୁ ଏକ ଫ୍ଲକ୍ସ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ାଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ ଜିଙ୍କ ଆମୋନିୟମ୍ କ୍ଲୋରାଇଡର ମିଶ୍ରଣ। ଫ୍ଲକ୍ସ ଅକ୍ସାଇଡର ଶେଷ ଚିହ୍ନକୁ ସଫା କରେ ଏବଂ ବୁଡ଼ାଇବା ପୂର୍ବରୁ ନୂତନ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିଥାଏ। କିଛି ଗଛରେ, ଏକ ପତଳା "ଫ୍ଲକ୍ସ କମ୍ବଳ" ଜିଙ୍କ ବାଥ ଉପରେ ଭାସିଥାଏ ଯାହା ଇସ୍ପାତ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସମୟରେ ଡିଗ୍ରୀଜ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ପଦକ୍ଷେପ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ତରଳ ଜିଙ୍କଓଦାଇସ୍ପାତକୁ ସମାନ ଭାବରେ।
ଜିଙ୍କ ସ୍ନାନରେ ବୁଡ଼ାଇବା:ଏବେ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ କଥା ଆସୁଛି। ପ୍ରସ୍ତୁତ ଇସ୍ପାତକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ (ପ୍ରାୟତଃ ଏକ କୋଣରେ) ତରଳିତ ଜିଙ୍କ କେଟଲିରେ ତଳକୁ ନିଆଯାଏ, ସାଧାରଣତଃ ~450°C ରେ ରଖାଯାଇଥାଏ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରରେ ଇସ୍ପାତ ବିମ୍ ଏକ ଗରମ ଜିଙ୍କ ବାଥରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଦେଖାଯାଉଛି। ଇସ୍ପାତ ତରଳ ଧାତୁକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ମାତ୍ରେ ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଜିଙ୍କ ଲୁହା ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ଏବଂ ତରଳ ଜିଙ୍କ ସମଗ୍ର ଅଂଶ ଚାରିପାଖରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ସ୍ନାନାଗାର ଭିତରେ, ଜିଙ୍କ ଏବଂ ଲୁହା ଏକ ଧାତୁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଅନେକ ମିଶ୍ରିତ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ। ଏହି ସମୟ ମଧ୍ୟରେ (ସାଧାରଣତଃ କିଛି ମିନିଟ୍), ଆବରଣ ଏହାର ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗଢ଼ିଥାଏ। ଏକ ସ୍ତରତରଳାଯାଇଥିବାଜିଙ୍କ୍ ଇସ୍ପାତର ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗି ରହେ ଏବଂ ତା’ପରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଏକ କଠିନ ବାହ୍ୟ ତ୍ୱଚା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଚିତ୍ର: ଇସ୍ପାତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନିଜିଂ ବାଥରେ ବୁଡ଼ାଯାଉଛି। ତରଳ ଜିଙ୍କ୍ (ତରଳ ରୂପା) ଶୀଘ୍ର ଇସ୍ପାତ ଉପରେ ଆବରଣ କରୁଛି।
ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପରିଚାଳକମାନେ ସତର୍କତାର ସହିତ ବୁଡ଼ାଇବା ସମୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତି। ଅଧିକାଂଶ ଅଂଶ ପାଇଁ, 4-5 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ବୁଡ଼ାଇବା ଯଥେଷ୍ଟ। ବଡ଼ କିମ୍ବା ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗିପାରେ। ଥରେ ଗରମ ହୋଇଗଲେ, ଅଂଶଟି ଧୀରେ ଧୀରେ ବାହାରକୁ ଉଠାଯାଏ। ଏହା ଉପରକୁ ଉଠିବା ସହିତ, ଯେକୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଜିଙ୍କ୍ ନିଷ୍କାସନ ହୋଇଯାଏ - କେତେକ ସମୟରେ ଖଣ୍ଡଟି କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ୱାରା ସାହାଯ୍ୟ କରାଯାଏ। ଜିଙ୍କ୍ ର ପତଳା ଆବରଣ ଯାହା ରହିଯାଏ ତାହା ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ ହେବ, ପ୍ରାୟତଃ ବାହାରେ ଏକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରୂପା ପରିସମାପ୍ତି ଗ୍ରହଣ କରିବ। ପ୍ରକୃତରେ, ସଦ୍ୟ ଗାଲଭେନିଆନ୍ ଇସ୍ପାତ ପ୍ରାୟତଃ ଚମକଦାର ହୋଇଥାଏ; ସ୍ଫଟିକକୃତ ଜିଙ୍କ୍ ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ "ସ୍ପାଞ୍ଜଲ୍" କିମ୍ବା ସ୍ନୋଫ୍ଲେକ୍ ପରି ପ୍ୟାଟର୍ନ ପୃଷ୍ଠରେ ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ଏହା କଠିନ ହୁଏ।
ଥଣ୍ଡାକରଣ (ନିଷ୍କ୍ରିୟକରଣ/ନିର୍ବାଣ):ପ୍ରତ୍ୟାହାର ପରେ, ଆବୃତ ଇସ୍ପାତକୁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ। ଏହା ସରଳ ବାୟୁ ଶୀତଳୀକରଣ ଦ୍ୱାରା କିମ୍ବା ଗରମ ଇସ୍ପାତକୁ ପାଣିରେ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ପାସିଭେସନ୍ ବାଥରେ ନିବାରଣ କରି କରାଯାଇପାରିବ। କୌଣସି ବିଶେଷ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ - ଜିଙ୍କ୍/ଇସ୍ପାତ ବନ୍ଧନ ପୂର୍ବରୁ କଠିନ। ଜିଙ୍କ୍ ଅକ୍ସାଇଡର ଯେକୌଣସି ପତଳା ବାହ୍ୟ ସ୍ତର (ଧଳା କଳଙ୍କ) ଯାହା ଗଠନ ହୋଇପାରେ ତାହା ପ୍ରାୟତଃ କେବଳ ଏକା ଛାଡି ଦିଆଯାଏ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ। ରଙ୍ଗିତ ଅଂଶ ପରି ନୁହେଁ, ଗ୍ୟାଲଭାନିଆନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାଧାରଣତଃ ଆବଶ୍ୟକ କରେଆଉ ଶେଷ ନାହିଁସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ।
ନିରୀକ୍ଷଣ:ଶେଷ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଶୀଘ୍ର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଯାଞ୍ଚ। ନିରୀକ୍ଷକମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ର ଆବୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି ଏବଂ ଘନତା ମାପ କରନ୍ତି। ଯେହେତୁ ଜିଙ୍କ କେବଳ ଧାତୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ବନ୍ଧନ କରେ, ତେଣୁ ଖରାପ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ସହଜ (ଖାଲି ଇସ୍ପାତ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦେଖାଯାଏ)। ମାନକ ଗଜଗୁଡ଼ିକ ଆବରଣ ଘନତା ମାପ କରନ୍ତି ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ। ଏହି ସମୟରେ ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି।
ସ୍ନାନାଗାର ଭିତରେ: ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା
ତରଳ ଜିଙ୍କ ଭିତରେ ଥିବା ଇସ୍ପାତର ପ୍ରକୃତରେ କ’ଣ ଘଟେ ତାହା ଏକ ଜଟିଳ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ - ଏବଂ ଗାଲଭାନାଇଜିଂର ଏକ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଶକ୍ତି। ଯେତେବେଳେ ଗରମ ଇସ୍ପାତ ବାଥରେ ବସିଥାଏ, ଜିଙ୍କ ପରମାଣୁ ଲୁହାରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇ ଅନେକ ଆନ୍ତଃଧାତୁ ଯୌଗିକ ଗଠନ କରିଥାଏ। ଆମେରିକୀୟ ଗାଲଭାନାଇଜର୍ସ ଆସୋସିଏସନ୍ ଏହାକୁ ଏକ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନ ସହିତ ବୁଝାଏ: ଇସ୍ପାତ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ପ୍ରାୟ ଶୁଦ୍ଧ ଜିଙ୍କ (ଏଟା ସ୍ତର କୁହାଯାଏ) ର ଏକ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଅଛି ଏବଂ ତା’ ତଳେ 3ଟି କଠିନ ମିଶ୍ରିତ ସ୍ତର (ଗାମା, ଡେଲ୍ଟା, ଜେଟା କୁହାଯାଏ) ଅଛି। ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ, ଏହି ଜିଙ୍କ-ଲୁହା ମିଶ୍ରିତ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକମୃଦୁ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା କଠିନ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହି ବହୁ-ସ୍ତର ଆବରଣ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଛୋଟ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସହଜରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ନାହିଁ। ଅଭ୍ୟାସରେ, ଏକ ଗ୍ୟାଲଭାନିଜ୍ ଆବରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ଏବଂ ଘର୍ଷା-ପ୍ରତିରୋଧୀ।
ଆଉ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି କ୍ୟାଥୋଡିକ୍ (ବଳି) ସୁରକ୍ଷା। ଜିଙ୍କ୍ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ସକ୍ରିୟ। ସରଳ ଭାଷାରେ, ଯଦି ଆବରଣକୁ ଖାଲି ଇସ୍ପାତରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରାଯାଏ, ତେବେ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଜିଙ୍କ୍ ପ୍ରଥମେ କ୍ଷିପ୍ତ ହେବ, ଇସ୍ପାତକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବ। ପ୍ରକୃତରେ, ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଏଥିପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ: ଏକ ଉତ୍ସ ଉଲ୍ଲେଖ କରେ ଯେ ଯଦି ଖାଲି ଇସ୍ପାତ (¼ ଇଞ୍ଚ ପରି ବଡ଼) ଏକ ସ୍କ୍ରାଚ୍ରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ, "ସମସ୍ତ ଆଖପାଖ ଜିଙ୍କ୍ ନଷ୍ଟ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କୌଣସି କ୍ଷିପ୍ତତା ଆରମ୍ଭ ହେବ ନାହିଁ"। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଛୋଟ ନିକଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃ ରଙ୍ଗ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ; ଜିଙ୍କ୍ ସମୟ ସହିତ ନିଜକୁ ବଳିଦାନ ଦେଇଥାଏ।
ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ବାୟୁ ଏବଂ ବର୍ଷାର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ଦ୍ଵାରା ଜିଙ୍କ୍ ମୃଦୁ ଉପ-ଉତ୍ପାଦ (ଅକ୍ସାଇଡ୍, ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍, କାର୍ବୋନେଟ୍) ରେ ପରିଣତ ହୁଏ - ପୁରୁଣା ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଧାତୁରେ ଆପଣ ଦେଖିପାରିବେ ଧୂସର ପାଟିନା। ଏହା ଜିଙ୍କ ପାଟିନା ଧୀରେ ଧୀରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ ଯାହା କ୍ଷରଣକୁ ଆହୁରି ଧୀର କରିଥାଏ। ପ୍ରକୃତରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାଗଯୁକ୍ତ ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଇସ୍ପାତ ଖାଲି ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାୟ 30 ଗୁଣ ଧୀରେ କ୍ଷରଣ କରିଥାଏ। ଅଭ୍ୟାସରେ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଆବରଣ ପ୍ରାୟତଃ ପରିବେଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 50-60 ବର୍ଷ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ ରହିଥାଏ।
ଏହାର ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଲାଭଗାଲଭାନାଇଜିଂ
ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଅନେକ "ୱାଓ" କାରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଆପଣ ଏକ ସରଳ ଧାତୁ ଆବରଣରୁ ଆଶା କରିନପାରନ୍ତି:
୧.ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଭରେଜ୍:ହଟ୍-ଡିପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଅଂଶକୁ ବୁଡ଼ାଇ ଦିଏ, ଏହା ଫମ୍ପା ଅଂଶର ଭିତର ଭାଗ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ର ଭିତର ଭାଗକୁ ମଧ୍ୟ ଆବରଣ କରିଥାଏ। ବ୍ରଶ୍-ଅନ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ପରି ନୁହେଁ, ସୂତା ଏବଂ ଲୁକ୍କାୟିତ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ଜିଙ୍କ୍ ପାଏ। ଏହି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ନିମଜ୍ଜା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ସ୍ଥାନରୁ କଳଙ୍କ ପଶିପାରିବ ନାହିଁ।
୨.ନିର୍ମିଶ୍ରିତ କଠୋରତା:ଜିଙ୍କ-ଲୁହା ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ କଠିନ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ-ପ୍ରତିରୋଧୀ। କିଛି ପରୀକ୍ଷଣରେ, ଗ୍ୟାଲଭାନିଆନ୍ ଷ୍ଟିଲର ଆବରଣ ଶେଷ ହୋଇଯାଇଥିଲାଦଶ ଥରସାଧାରଣ ରଙ୍ଗ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଘର୍ଷା-ପ୍ରତିରୋଧୀ। ବାହ୍ୟ ଶୁଦ୍ଧ ଦସ୍ତା ସ୍ତର (eta) ନରମ ଏବଂ ନମନୀୟ, ଯାହା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଭିତର ମିଶ୍ରଧାତୁ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା କଠିନ। ଏହି ବହୁ-ସ୍ତର ବନ୍ଧନ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଗ୍ୟାଲଭାନିଆନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଏବଂ ଘଷି ହେବାରୁ ବଞ୍ଚି ରହିଥାଏ।
3. ଆତ୍ମ-ଉପଚାର (କ୍ୟାଥୋଡିକ୍) ସୁରକ୍ଷା:ଯେପରି ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି, ଜିଙ୍କ୍ ଇସ୍ପାତକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ "ନିଜକୁ ବଳିଦାନ ଦେବ"। ଗାଲ୍ଭାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରେ ଛୋଟ ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କଳଙ୍କି ହୁଏ ନାହିଁ କାରଣ ଜିଙ୍କ୍ ପ୍ରଥମେ କ୍ଷିପ୍ତ ହୁଏ (ଏହାକୁ କ୍ୟାଥୋଡିକ୍ ସୁରକ୍ଷା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ)। ପେଣ୍ଟେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ଯାହା ଘଟେ (ପେଣ୍ଟ ତଳେ କଳଙ୍କି ଲାଗେ) ତାହାର ଏକ ନାମ "ପାଖରେ କ୍ରପ୍" ମଧ୍ୟ ଅଛି - ଏବଂ ଗାଲ୍ଭାନିଜିଙ୍ଗ୍ ମୂଳତଃ ଏହାକୁ ରୋକିଥାଏ।
୪. ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ:ଭାରୀ ଉପକରଣ ସତ୍ତ୍ୱେ, ପ୍ରକୃତ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପଦକ୍ଷେପ ଶୀଘ୍ର। ଏକ ଖଣ୍ଡକୁ ଝୁଲାଇ ଜିଙ୍କରେ ବୁଡ଼ାଇବା ପାଇଁ କେବଳ କିଛି ମିନିଟ୍ ସମୟ ଲାଗେ। ପ୍ରସ୍ତୁତି ମୁଖ୍ୟତଃ ରାସାୟନିକ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମୋଟ କିଛି ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଅର୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ। ପ୍ରକୃତରେ, ଆଧୁନିକ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ଅର୍ଡର ପାଇଁ 24 ଘଣ୍ଟା ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ।
୫. ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ:ଏକ ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଆବରଣ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ପୁନଃରଙ୍ଗ ନକରି ଇସ୍ପାତକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ। ସାଧାରଣ ବାହ୍ୟ (ଶିଳ୍ପ କିମ୍ବା ଗ୍ରାମାଞ୍ଚଳ) ପରିସ୍ଥିତିରେ, ପ୍ରଥମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ 50+ ବର୍ଷ ଦେଖାଯିବା ସାଧାରଣ। ଏହି ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରାୟତଃ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଭାବରେ ସାମୟିକ ପୁନଃରଙ୍ଗ ଅପେକ୍ଷା ଗାଲଭାନିଆଜିଂକୁ ଅଧିକ ଆର୍ଥିକ କରିଥାଏ।
୬. ପରିବେଶଗତ ବନ୍ଧୁତା:ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସଫା। ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଜିଙ୍କ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରି କୌଣସି ଅସ୍ଥିର ଜୈବ ଦ୍ରାବକ ନାହିଁ। ଜୀବନର ଶେଷ ସମୟରେ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ 100% ପୁନଃଚକ୍ରିତ ହୁଏ। ଶିଳ୍ପ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକ ଗାଲଭାନାଇଜିଂକୁ "ସମ୍ଭବତଃ ସବୁଠାରୁ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ" କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ଭାବରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରନ୍ତି।
୭. ଚିହ୍ନିତ ସମାପ୍ତି:ଗାଲଭାନିଆନ୍ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଥାଏଛିଣ୍ଡିଯାଇଥିବାକିମ୍ବା ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ତୁଷାରକଣା ପରି ଆକୃତି। ଏହି ରୂପା ସ୍ଫଟିକଗୁଡ଼ିକ ଜିଙ୍କ୍ କଣାଗୁଡ଼ିକୁ ଘନୀଭୂତ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଏଗୁଡ଼ିକ ଗଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଦୃଶ୍ୟ ଦିଅନ୍ତି। ଏହା ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ସଙ୍କେତ ଯେ ଏକ ପ୍ରକୃତ ଗରମ-ଡିପ୍ ଆବରଣ ଉପସ୍ଥିତ ଅଛି।
ଉଚ୍ଚମାନର ଉପକରଣ: ବୋନାନ୍ ଟେକର ପାଇପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
ବଡ଼ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଦୋକାନଗୁଡ଼ିକ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ନିରନ୍ତର ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା, ବୋନାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୋ., ଲିମିଟେଡ୍, ଏହାର"ଉଚ୍ଚ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ"ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଉପାଦାନରେ ନିର୍ମିତ। ସେମାନଙ୍କର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ସବୁକିଛି ପରିଚାଳନା କରେ: ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଝୁଲାଇବା ପାଇଁ ଜିଗ୍, କ୍ଷାରୀୟ ଡିଗ୍ରିଜିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଏସିଡ୍ ପିକ୍ଲ୍ସ, ଫ୍ଲକ୍ସ ଷ୍ଟେସନ୍, ଜିଙ୍କ୍ କେଟଲ୍ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଏକ କନଭେୟର ଏବଂ କଭେନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ। ବୋନାନ୍ ଉଲ୍ଲେଖ କରିଛନ୍ତି ଯେ ଏହାର ପାଇପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସରେ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ଚିତ୍ର: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏକ ନିରନ୍ତର ପାଇପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଲାଇନ। ଏହିପରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସଫା କରିବା, ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଏବଂ ତରଳିତ ଜିଙ୍କ୍ ବାଥ ମାଧ୍ୟମରେ ପାଇପ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତି।
ଏକ ବୋନାନ୍ ଟେକ୍ ଲାଇନରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ। ପ୍ରକୃତରେ, ପାଇପ୍ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ସାଧାରଣତଃ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରେ:
କାଷ୍ଟିକ୍ ସଫା କରିବା:ତେଲ ଏବଂ ମିଲ୍ ସ୍କେଲ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗରମ ସୋଡିୟମ୍-ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ନାନରେ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତି।
ଏସିଡ୍ ଆଚାର:ଏହା ପରେ, ସେମାନେ କଳଙ୍କି ଏବଂ ବଳକା ଅକ୍ସାଇଡଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଏସିଡ୍ ସ୍ନାନ (ସାଧାରଣତଃ HCl କିମ୍ବା H₂SO₄) ଦେଇ ଯାଆନ୍ତି।
ଧୋଇବା ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସିଂ:ଧୋଇବା ପରେ, ପାଇପଗୁଡ଼ିକୁ ଜିଙ୍କ-ଆମୋନିୟମ କ୍ଲୋରାଇଡ ଫ୍ଲକ୍ସ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗାଲଭାନାଇଜେସନ ପୂର୍ବରୁ ଇସ୍ପାତ ଅକ୍ସାଇଡ-ମୁକ୍ତ ରହିଥାଏ।
ଶୁଖାଇବା:ଷ୍ଟିଲରେ ଥିବା ଯେକୌଣସି ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଏୟାର ଡ୍ରାୟର ଦ୍ୱାରା ଉଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରାଯାଏ।
ବୁଡ଼ାଇବା (ଜିଙ୍କ ବାଥ୍):ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳାଇ ହୋଇଥିବା ଜିଙ୍କ୍ କେଟଲିରେ ପଠାଯାଏ। ହଟ୍ ଡିପ୍ ସେମାନଙ୍କୁ ଜିଙ୍କ୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆବରଣ କରେ।
ନିବାରଣ:ଶେଷରେ, ଗରମ ଗାଲଭାନିଜ ପାଇପଗୁଡ଼ିକୁ ପାଣିରେ କିମ୍ବା ଆବରଣରେ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କ୍ୱେନଚ ବାଥରେ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ।
ଏବେ ବାହାରୁଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାଇପରେ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ସମାନ ଦସ୍ତା ଆବରଣ ଥାଏ। ବୋନାନଙ୍କ ବର୍ଣ୍ଣନା ଅନୁସାରେ, ସେମାନଙ୍କର"ପାଇପ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ମେସିନ୍""ଗାଲଭାନିଜିଆଲ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇପ୍ ପରିସର" ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବହୁତ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଛୋଟ ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ଜିଙ୍କ୍ ସ୍ତର ପାଏ।
ଉପସଂହାର
ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ବାଥ୍ କେବଳ ଏକ ଧାତୁ ପାତ୍ର ନୁହେଁ - ଏହା ଏକ ପ୍ରମାଣିତ, ବିଜ୍ଞାନ-ଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କେନ୍ଦ୍ର ଯାହା ଇସ୍ପାତକୁ ଏକ ପ୍ରକୃତ ଆତ୍ମ-ନିରାକରଣ ଢାଲ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସଫା କରିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ଗରମ ଜିଙ୍କ୍ ନିମଜ୍ଜନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ, ଧାତୁ ବନ୍ଧିତ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି। ଆମେ ଦେଖିଛୁ କିପରି ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଇସ୍ପାତ କେବଳ କଳଙ୍କି ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବରେ ଭଲ କରେ - ବହୁ-ସ୍ତର ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନତା ଏବଂ ଦଶନ୍ଧିର ସେବା ଜୀବନ ସହିତ।
ଆପଣ ଜଣେ ଇଞ୍ଜିନିୟର ହୁଅନ୍ତୁ ଯିଏ ଏକ ସେତୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରୁଛନ୍ତି କିମ୍ବା ଘରମାଲିକ ବାଡ଼ ପୋଷ୍ଟ ବାଛିଛନ୍ତି, ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ବାଥ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ଵାରା ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କାହିଁକି ଏତେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତାହା ବୁଝାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ହୁଏ। ସଂକ୍ଷେପରେ, ତରଳ ଜିଙ୍କ୍ ର ସେହି ନମ୍ର ବାଥ୍ ଭିତରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ ରହିଛି - ଯାହା ପିଢ଼ି ପରେ ପିଢ଼ି ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ଗଠନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୨୧-୨୦୨୫