ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କର ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କର ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଣାଳୀ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଫ୍ଲକ୍ସିଙ୍ଗ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କର ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିଥାଏ:

1. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ବ୍ୟବହୃତ ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ସଂଗ୍ରହ |
2. ସଂଗୃହିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ୟୁନିଟ୍କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର, ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ |
3. ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ଶୁଦ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀର ପୁନ en ନିର୍ମାଣ |
4. ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର ପୁନ tr ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପୁନ process ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ |

ଏହି ପ୍ରଣାଳୀ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ କମ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପୁନ use ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଦେଇ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ପରିତ୍ୟାଗ କରାଯିବ |ଏହା ମଧ୍ୟ ନୂତନ ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ରାସାୟନିକ କିଣିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ହ୍ରାସ କରି ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କର ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା

ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କର ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ସିଷ୍ଟମ୍ 2 |
ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ସିଷ୍ଟମ୍ 1 |
ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କର ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |

ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ସ୍ନାନକୁ ଏସିଡ୍ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଏବଂ ସର୍ବୋପରି ହଟ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଲୁହା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦୂଷିତ କରାଯାଏ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହା ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣକୁ ଖରାପ କରିଥାଏ;ଅଧିକନ୍ତୁ, ଲୁହା ଗ୍ୟାଲଭାନାଇଜିଂ ସ୍ନାନରେ ପ୍ରଦୂଷିତ ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ପ୍ରବାହ ଦ୍ entered ାରା ପ୍ରବେଶ କଲାବେଳେ ନିଜକୁ ଜିଙ୍କ ସହିତ ବାନ୍ଧେ ଏବଂ ତଳଭାଗରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଡ୍ରୋସ୍ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ |

ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ସ୍ନାନର ନିରନ୍ତର ଚିକିତ୍ସା ଆପଣଙ୍କୁ ଏହି ସମସ୍ୟାରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ବ୍ୟବହାରକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ କାଟିବ |
କ୍ରମାଗତ ଡିପ୍ୟୁରେସନ୍ ଦୁଇଟି ମିଳିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଏକ ଏସିଡ୍-ବେସ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ହ୍ରାସ ଯାହା ଫ୍ଲକ୍ସିଙ୍ଗ୍ ଅମ୍ଳତାକୁ ସଠିକ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ସମୟରେ ଲ iron ହ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ତଳ ଭାଗରେ ସଂଗୃହିତ କାଦୁଅକୁ ନିୟମିତ ଭାବେ ଟ୍ୟାପ୍ କରି ଫିଲ୍ଟର୍ କରାଯାଏ |

ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଉପଯୁକ୍ତ ରେଜେଣ୍ଟସ୍ ଯୋଗ କରି ଫ୍ଲକ୍ସରେ ଲ iron ହକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ପୃଥକ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଲାଇନରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜଡ୍ ଲ iron ହ ବାହାର କରିଥାଏ |ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ଏକ ଭଲ ଡିଜାଇନ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ ସଲ୍ୟୁସନ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଆମୋନିୟମ୍ ଏବଂ ଜିଙ୍କ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ସକୁ ବାଧା ନ ଦେଇ ଲୁହା ବାହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଲ iron ହ ଅବ୍ୟାଟେମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ପରିଚାଳନା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆମୋନିୟମ ଏବଂ ଜିଙ୍କ କ୍ଲୋରାଇଡ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ସନ୍ତୁଳିତ ରଖିବାକୁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ |
ଫ୍ଲକ୍ସ ପୁନର୍ଗଠନ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ସିଷ୍ଟମ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ବ୍ୟବହାର କରିବା ସହଜ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏତେ ସହଜ ଯେ ଏପରିକି ଅଭିଜ୍ଞ ଅପରେଟରମାନେ ମଧ୍ୟ ଏହାକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବେ |

ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ

    • କ୍ରମାଗତ ଚକ୍ରରେ ଫ୍ଲକ୍ସ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ |
    • PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ୍ |
    • Fe2 + କୁ Fe3 + ରେ ସ୍ଲେଜ୍ ରେ ରୂପାନ୍ତର କରନ୍ତୁ |
    • ଫ୍ଲକ୍ସ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
    • କାଦୁଅ ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
    • PH ଏବଂ ORP ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ପମ୍ପ ଡୋଜିଂ |
    • PH ଏବଂ ORP ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ |
    • ରିଜେଣ୍ଟ୍ ବିସର୍ଜନ ପାଇଁ ମିକ୍ସର୍ |

ଉପକାରିତା

      • ଜିଙ୍କ ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରେ |
      • ତରଳାଯାଇଥିବା ଜିଙ୍କରେ ଲ iron ହର ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |
      • ପାଉଁଶ ଏବଂ ଡ୍ରସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ କରେ |
      • କମ୍ ଲ iron ହ ଏକାଗ୍ରତା ସହିତ ଫ୍ଲକ୍ସ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |
      • ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସମାଧାନରୁ ଲୁହା ଅପସାରଣ |
      • ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାରକୁ କମ କରିଥାଏ |
      • ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଖଣ୍ଡ ଉପରେ କ black ଣସି କଳା ଦାଗ କିମ୍ବା Zn Ash ର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ନାହିଁ |
      • ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |

    ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗଗୁଡିକ |