ଗାଲ୍ଭାନାଇଜ୍ ରେଖା କ’ଣ?

ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଲାଇନଗୁଡିକ ହେଉଛି ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ବିଶେଷ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ, ଯାହା ଜିନର ଏକ ସ୍ତରକୁ ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଲୁହାରେ ପ୍ରୟୋଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ନିର୍ମାଣ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜରୁରୀ ଅଟେ, ଯେଉଁଠାରେ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘାୟୁତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ରେଖା |ଫଳପ୍ରଦ ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ଉପକରଣ ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ୟୁନିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କର |

ଗାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ multiple ଏକାଧିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ a ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଉଚ୍ଚମାନର ଜିଙ୍କ |ଆବରଣ ଯାହା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ପାଳନ କରେ ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ |

1. ସରଫେସ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଲୁହାକୁ ଗ୍ୟାଲଭାନାଇଜ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ କଳଙ୍କିତ, ତେଲ କିମ୍ବା ମଇଳା ଭଳି ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ସାଧାରଣତ mechan ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଫେଇ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସାର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ ହୁଏ, ଏକ ଏସିଡ୍ ଦ୍ରବଣରେ ବାଛିବା | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଜିଙ୍କ ଆବରଣର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅନୁକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରିବା |

2. ଗାଲଭାନାଇଜିଂ: ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଗଲେ, ଧାତୁ ତରଳ ଜିଙ୍କ ସ୍ନାନରେ ବୁଡ଼ିଯାଏ, ସାଧାରଣତ 450 ପ୍ରାୟ 450 ° C (842 ° F) ରେ ଗରମ ହୁଏ | ଜିଙ୍କ ଇସ୍ପାତରେ ଥିବା ଲୁହା ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ଜିଙ୍କ-ଲୁହା ମିଶ୍ରିତ ସ୍ତର ଗଠନ କରେ, ଯାହା ପରେ ଶୁଦ୍ଧ ଜିଙ୍କ ସ୍ତର ସହିତ ଆବୃତ ହୁଏ | ଏହା ହେଉଛି ଏହି ଧାତବ ବଣ୍ଡ ଯାହା ଗାଲ୍ଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

3. ପୋଷ୍ଟ-ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ: ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପରେ, ଆବୃତ ଉତ୍ପାଦଟି ଜିଙ୍କ ଆବରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଚିକିତ୍ସା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ଲିଭାଇବା କିମ୍ବା ପାସିଭେସନ୍ ହୋଇପାରେ | ଏହି ଚିକିତ୍ସା ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ପୃଷ୍ଠର ରୂପକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ବ enhance ାଇପାରେ |

ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣର ଭୂମିକା |

ବାସ୍ତୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ଏକ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଲାଇନର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗ୍ୟାଲଭାନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାମଗ୍ରୀର ଗତି, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଦାୟୀ | ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ |ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣଗାଲଭାନାଇଜିଂ ରେଖାଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ:

1. କନଭାଇଭର୍ସ: ଏହି ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗତି କରନ୍ତି, ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବେଗକୁ ବ increase ାଇପାରେ |

2. କ୍ରେନ୍ ଏବଂ ହୋଷ୍ଟ: ବଡ଼ କିମ୍ବା ଭାରୀ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଲାଇନ ମଧ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ଉଠାଇବା ଏବଂ ପୋଜିସନ୍ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରେନ୍ ଏବଂ ହୋଷ୍ଟ୍ ଜରୁରୀ | ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ଗ୍ୟାଲଭାନାଇଜିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଂଶଗୁଡିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ ହୋଇଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

3. ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ର୍ୟାକ୍: ଏକ ସଂଗଠିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟର ସଠିକ୍ ସଂରକ୍ଷଣ ଜରୁରୀ | ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ର୍ୟାକ୍ ସ୍ଥାନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସାମଗ୍ରୀ ସହଜରେ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇଥାଏ |

ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ 13
ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ

ଫ୍ଲକ୍ସ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ |

ଫ୍ଲକ୍ସ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ ଆଧୁନିକ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଲାଇନର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଙ୍ଗ | ଫ୍ଲକ୍ସ ହେଉଛି ଏକ ରାସାୟନିକ ଯ ound ଗିକ ଯାହାକି ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଜିଙ୍କ ଆବରଣର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଜିଙ୍କର ଉତ୍ତମ ଆଡିଶିନ୍ କୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ | ଅବଶ୍ୟ, ଫ୍ଲକ୍ସ ସମୟ ସହିତ ଦୂଷିତ ହୋଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ .ିଯାଏ |

ପ୍ରତିଫଳନ ସମାଧାନ କରେ |ଫ୍ଲକ୍ସ ସମାଧାନକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସଫା ଏବଂ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ କରି ଏହି ସମସ୍ୟା | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

1. ଫିଲ୍ଟରେସନ୍: ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ କଣିକାକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଦୂଷିତ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

2. କେମିକାଲ୍ ଚିକିତ୍ସା: ଏହାର ଗୁଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର୍ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇପାରିବ | ଫ୍ଲକ୍ସ ସମାଧାନର ପୁନ bal ସନ୍ତୁଳନ ପାଇଁ ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଯୋଗ କରିପାରେ |

3. ରିସାଇକ୍ଲିଂ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପୁନ used ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ ହେବ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହେବ | ଏହା କେବଳ ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଲାଇନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସ ହାସଲ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ସିଷ୍ଟମ୍ 1 |
ଫ୍ଲକ୍ସିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପୁନ oc ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ସିଷ୍ଟମ୍ 2 |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଗାଲଭାନାଇଜିଂ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଗାଲଭାନାଇଜଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଜଟିଳ ଏବଂ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ସୁବିଧା | ର ଏକୀକରଣସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣଫ୍ଲକ୍ସ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନ en ନିର୍ମାଣ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷତା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ଯେହେତୁ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ଚାହିଦା ବ continues ିବାରେ ଲାଗିଛି, ଉନ୍ନତ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ଗୁରୁତ୍ୱ କେବଳ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଅଂଶ ଭାବରେ ପରିଣତ କରିବ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -16-2024 |